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MESを導入することにより、工場の製造プロセスを可視化し、正確なデータに基づいて製造効率、製造コストの低減、製品品質の維持・向上、安定操業と生産性の向上の改善に役立てる。
また、改善の成果を生かしつつ、注文状況や材料の入荷状況、生産現場の操業負荷などの諸条件を見極めた上で、最適なものづくりのプロセスが実行できるようになります。
- システムインテグレーション
- MES
印刷会社向けMESシステム（印刷業）
システム概要
印刷会社向けMESシステム
導入期間
18ヵ月
課題と効果
- 課題
- 製品品質を向上させたい
- 効果
- 製品毎の製造履歴や検査測定結果をMESのデータベースで管理することにより、不良品の流出防止やトラブル発生時の追跡が容易となります
- 課題
- 製造コストを削減したい
- 効果
- MESを通じて、設備の稼働率や設備トラブルの発生状況を一元的に把握し、非効率的な生産状態となっている工程を見える化できるようになり、見過ごされていたロスの削減を通じて製造コストの削減につなげられます
- 課題
- 計画変更等による部門間の連携を容易に実施したい
- 効果
- MESを活用することで、部門のロケーションに関わらず正確な情報を共有することができ、突発的な計画変更が生じた場合の指示伝達も迅速に行うことができるようになります
目的
ポイント
MESシステムを導入したことで、工場の製造プロセスが可視化され、個々の作業方法の適正化、作業内容が属人化しない製造管理ができるようになりました。その結果、製品品質の均一化と向上、安定操業と生産性の改善が効率的に実施できるようになります。
OS：Windows
DB：PostgreSQL
言語：JAVA、js、C#、C++
参加フェーズ：基本設計、詳細設計、製造、単体テスト、結合テスト、システムテスト、本番導入
事例管理№：20240004